KoledzyPoFachu.pl

Kategoria "Porady"

Ściągawka dla tokarzy, normy i oznaczenia noży tokarskich.

Ściągawka 🙂 polskie normy noży tokarskich z płytką. Nie od dziś wiadomo, że zamówić nóż tokarski w rodzimej i funkcjonującej od lat Polskiej Normie budzi duże problemy wśród młodszych kolegów – nauczonych tylko normy ISO (żal po już nie funkcjonujących warsztatach w szkole). W roli przypomnienia, lub jak kto woli przydatnej ściągi, zestawiam ze sobą [...]

Miro Noże tokarskie, Porady 1

Wzory obliczeniowe dla frezowania

Wzory obliczeniowe Prędkość obrotowa Prędkość skrawania Prędkość posuwu Posuw na ostrze Objętość materiału usuwanego na jednostkę czasu Zapotrzebowanie mocy Średnia grubość  warstwy skrawania lub       Kąt przyporu w przypadku cenralnego ustawienia frezu w przypadku niecenralnego ustawieni frezu Źródło: Walter – „katalog zbiorczy”  [...]

pawelg171 Porady 0

Toczenie rowków pod pierścienie osadcze

Rowki pod pierścienie osadcze na wałkach       i półosiach są wspólne w przypadku wielu rozwiązań. Różne szerokości pierścieni           osadczych są opisane w normie, na podstawie której wybierana jest szerokość płytki.   Wybór narzędzi Aby zapewnić optymalną ekonomikę obróbki należy stosować 3-ostrzowy system U-Lock 154.0.           [...]

pawelg171 Porady, Płytki skrawające 0

Opis geometrii płytki skrawające dodatnie

Spis treści WF – do toczenia wykańczającego WM – do toczenia wykańczającego WK – do toczenia wykańczającego PF – do toczenia wykańczającego KF – do toczenia wykańczającego UF – do toczenia wykańczającego R/L-K – do toczenia wykańczającego R/L -F – do toczenia wykańczającego AL – do toczenia wykańczającego PM – do toczenia średniego MM – [...]

pawelg171 Porady, Płytki skrawające 0

Wzory obliczeniowe dla toczenia

Prędkość obrotowa     Prędkość skrawania     Prędkość posuwu      Objętość materiału usuwanego na jednostkę czasu      Poprzeczny przekrój warstwy skrawanej     Szerokość warstwy skrawanej, grubość warstwy skrawanej Główna siła skrawania Zapotrzebowanie mocy     Czas obróbki     Głębokość profilu chropowatości     Źródło: Walter Katalog zbiorczy 2012 [...]

pawelg171 Bez kategorii, Noże tokarskie, Porady 0

Trwałość ostrza podczas skrawania

Rozpatrując trzy główne parametry skrawania – prędkość – posuw – głębokość każdy z parametrów ma wpływ na trwałość narzędzia. Głębokość skrawania posiada wpływ, a tuż za  nią prędkość posuwu. Prędkość skrawania posiada znaczenie większy wpływ na szybkość zużywania się płytki. W celu uzyskania najlepszej trwałości narzędzia: należy zwiększyć ap – w celu zmniejszenia ilości przejść, [...]

vValdi Porady, Płytki skrawające 1

Zastosowanie płytek wieloostrzowych w narzędziach

Dobór parametrów skrawania dla określonej operacji uzależniony jest głównie od rodzaju obrabianego materiału, rodzaju obróbki, typowymiaru płytki wieloostrzowej i stanu obrabiarki oraz rodzaju narzędzia. Zastosowanie płytek wieloostrzowych w poszczególnych narzędziach skrawających prezentują poniższe tabele. Źródło: „Płytki wieloostrzowe i narzędzia składane do toczenia i frezowania” katalog Baildonit  [...]

vValdi Porady, Płytki skrawające 0

Frezowanie gwintów: jak dobrać średnicę narzędzia.

Sposoby doboru średnicy dla frezów składanych do gwintu oraz frezów pełnowęglikowych. Poniższy wykres umożliwia przejżysty dobór narzędzi do frezowania gwintów wewnętrznych: Ma on zastosowanie do następujących gwintów: ISO, UN, WHIT, NTP, NTPF, BSPT                       Przykład: Gwint wewnętrzny M30x1,5 Szukamy freza mogącego wykonać gwint wewnętrzny na [...]

vValdi Frezy, Porady 0

Płytka wieloostrzowa pokrywana PVD i CVD – różnice.

Przeważająca liczba płytek pokrywanych stosowana    jest do operacji toczenia chociaż  w  zakresie frezowania płytki pokrywane stają się coraz  powszechniejsze dzięki technologicznemu dopracowaniu własności pokryć do warunków obróbki dynamicznej. Główne korzyści płynące ze stosowania płytek pokrywanych  to: znacznie zwiększona trwałość, kilkakrotnie w porównaniu z płytkami niepokrywanymi, przy niezmienionych parametrach skrawania,  możliwość zwiększenia wydajności obróbki przez zastosowanie większych prędkości skrawania, [...]

vValdi Porady, Płytki skrawające 0

Frez na płytki wymienne, zastosowanie najpopularniejszych kątów przystawienia.

Czym jest kąt przystawienia? Jest to kąt pomiędzy główną, wiodącą krawędzią skrawającą płytki, a powierzchnią przedmiotu obrabianego. Kąt przystawienia ma duży wpływ na otrzymywaną w trakcie obróbki grubość wióra, siły skrawania oraz trwałość narzędzia. Najbardziej popularnymi kątami przystawienia są kąty o wartości 90°, 45°, 10°. Im mniejszy  kąt  przy tej samej głębokoœci skrawania, tym dłuższa [...]

Marcin Frezy, Porady 0