KoledzyPoFachu.pl

CoroTurn® RC

 

 

sandvik

Najważniejsze sprawy do uwzględnienia
1. Jeżeli to możliwe, należy stosowaćkąt przystawienia mniejszy od 90° (kątprzystawienia wg ANSI większy od 0°), zmniejsza to siły skrawania.
2. Optymalnym wyborem są oprawki Coromant Capto®.
3. Stosując tradycyjne narzędzia, należy wykorzystywać największe możliwe przekroje oprawek, aby uzyskać najlepszą stabilność.

płytka

Obróbka zewnętrzna
Wybór kształtu, wielkości, promienia naroża, geometrii i gatunku płytki
Kształt płytki zależy od rodzaju obróbki
Kształt płytki powinien być wybierany na podstawie wymaganego kąta przystawienia oraz wymaganego podejścia lub też wszechstronności narzędzia.
Wybór płytki z największym możliwym kątem wierzchołkowym, przyczynia się do wzrostu jej wytrzymałości i oszczędności.
Wielkość płytki Wybór wielkości płytek, patrz strona A8.
Geometrie płytek
Dedykowne dla:
– Różnych posuwów i zakresów głębokości skrawania
– Różnych materiałów przedmiotu obrabianego

Porady praktyczne dotyczące wyboru geometrii
– Geometria Wiper oferuje najwyższą produktywność lub najlepszą jakość wykończenia
powierzchni.
– Należy wybierać największy możliwy promień naroża, aby uzyskać wytrzymałą krawędź
skrawającą.

płytka1

Źródło: Poradnik obróbki skrawaniem Sandvik 2011

Lubisz artykuł? Udostępnij go znajomym!

O autorze

Bloger- Kolega po Fachu."Nie jestem niewolnikiem pieniędzy, one raczej mi służą. Jestem niewolnikiem pracy i tym się szczycę."

Zostaw odpowiedź