Ściernice listkowe rodzaje i dobór do zadania obróbczego

Witajcie, koledzy po fachu szukacie odpowiedzi, jaką wybrać ściernicę idealną do swojej pracy?

Od czego zacząć:

Zakładam, że każdy z nas miał do czynienia ze szlifierką kątową  nazywaną inaczej flexem, bądź też gumówką. Dzisiaj skupimy się jednak na elemencie osprzętu mianowicie na ściernicach listowych zwanych również lamelkami. Zanim rozpoczniemy proces szlifowania metalu musimy ustalić jakie czeka nas zadanie obróbcze bo nie rzadko okazuje się to sporym wyzwaniem to warto zaplanować wcześniej jaki typ ściernicy najlepiej sprawdzi się w praktyce. Bez względu na zadanie z którym musimy się zmierzyć tj. szlifowanie spawów lub powierzchni płaskiej to staramy się  obniżyć chropowatości materiału musimy zatem dopasować odpowiednią granulację lamelki. Następnie rodzaj materiału z jakiej stali jest wykonany być może był poddawany wysokim temperaturą jak w przypadku spawania wówczas mamy do czynienia z materiałem utwardzanym nie jako hartowanym co wymaga ściernicy o specjalnym nasypie.

Na co zwrócić uwagę

W zestawie  przy zakupie szlifierki w pudełku znajduję się magiczny kluczyk który pozwoli nam na odkręcenie ścisku w szlifierce, niestety producenci raczej nie dokładają w prezencie ściernic na wypróbowanie, pozostaje nam metoda prób i błędów w dopasowaniu odpowiedniej lub wyeliminowaniu od razu pewnych błędów w doborze i skupieniu się na kwestiach istotnych dla danego zadania obróbczego. Zatem obrabiany materiał ( zwykła stal, czy Inox, może coś utwardzonego cieplnie)dla przykładu elektrokorund cyrkonowy nadaje się do obróbki materiałów ciągliwo-twardych, jak np.  stale odporne na korozję. Natomiast elektrokorund zwykły brązowy świetnie sprawdzi do przecinania i zgrubnego szlifowania niskostopowych stali, stali nierdzewnych, żeliwa. Zatem dobierając ściernicę listową pamiętajmy o zastosowaniu odpowiedniego nasypu do obrabialnego materiału! Kształt detalu (płaski, może pachwinowy), powierzchnia szlifowania oraz granulacja płótna.

Wybierzmy jaki typ zadania obróbczego mamy do szlifowania np:

–szlifowanie powierzchni-  potrzebujesz tarczy o typie prostym, która nadaje się szczególnie do szlifowania powierzchni płaszczyzn. Szlifując materiał na „płasko” raczej nie jest zalecana wypukłość tarczy. Operując na szczeblach jakości warto wybrać klasę profesjonalną ściernicy, która wzbogacona jest o wzmocnione tworzywo z włókien szklanych bo z reguły szlifowanie powierzchni zajmuje więcej powierzchni przez co sama ściernica jest na rażona na większe obciążenia termiczne.

– obróbka spawów-  najlepiej gdy podstawa lamelki wykonana jest  z odpornego i trwałego materiału do specjalnych zadań. W tym wypadku również polecana jest tarcza posiadająca w podstawie włókna szklane. Niejednokrotnie przekonałem się, że istotną rzeczą jest również forma tarczy, w trudno dostępnych miejscach dobrze sprawdza ściernica wypukła.

– fazowanie-  wykonywanie faz poprzez szlifowanie wymaga profesjonalnych rozwiązań, agresywnych ściernic do trudnych zadań, warto zwrócić uwagę że wysokowydajne ziarno takie jak korund cyrkonowy wymaga pracy na mocnych szlifierkach więc żeby nie okazało się że przeciążymy zbytnio naszą szlifierkę zakładając na nią ściernicę do wrednej roboty.

-szlif pachwinowy-  ciężko dostępne miejsce do szlifowania u zejścia dwóch powierzchni wymaga sporej zręczności aby doprowadzić detal do końca. Na rynku są już specjalne rozwiązania tj. lamelki o innowacyjnym radialnym kształcie ( płótno jest na krańcach tarczy zawinięte aż na nasadę ściernicy przez co tworzy się większa powierzchnia  szlifu lepiej dopasowana do pachwiny obrabianego materiału. Dobrze sprawdzają się również tradycyjne formy ściernic jeśli lamele wystają poza spód tarczy wówczas mogą się lepiej dopasować o wklęsłych konturów.

– odgratowanie – wymagane jest agresywne ziarno do zdzierania dużej ilości materiału w krótkim czasie, do zastosowania na mocnych szlifierkach elektrycznych oraz szlifierkach turbinowych. Wielkości ziarna w przy takiej obróbce z reguły nie wykracza po za granulację 40.

Dobór granulacji tarczy do obrabianego  materiału

Proces szlifowania można odpowiednio zaplanować po przez dobranie granulacji  tarczy. Często dobór odbywa się na zasadzie intuicyjnej np. jeśli potrzebujemy ze szlifować farbę z metalu wtedy użyjemy tarczy o uniwersalnej granulacji 40. Natomiast jeśli musimy uzyskać efekt niemalże idealnie gładkiej powierzchni i dokładnie zeszlifowanego materiału użyjemy do tego celu najpewniej kilku granulacji tak aby przygotować materiał wstępnie granulacja 40. Wykończenie możemy uzyskać drobnym ziarnem już przy granulacji 80 dla powierzchni bardzo dokładnej warto sięgnąć po 120. Doświadczenie sprawi, że po czasie będziesz robił to zupełnie automatycznie. Jeżeli twój materiał został licznie porysowany to znaczy po prostu, że musisz zmienić granulacje na wyższą.

Zachęcam do dodawania komentarzy z uwagami i zaleceniami jak do dobierać  odpowiednią ściernicę listową do szlifowania różnych zadań obróbczych.

Pamiętaj o BHP

Naturalnie pierwszą rzeczą, którą powinniśmy zrobić to zaznajomić się  z zaleceniami producenta dotyczące narzędzia które będzie wykorzystywane przez  nas  Zobacz tutaj.  Pamiętaj również o przestrzeganiu zasad BHP podczas wykonywania czynności związanych ze szlifowaniem. Zwróć uwagę, na zabezpieczenie oczu i słuchu. Trzymając narzędzie w ręce bądź pewny, że spełniłeś wszystkie te zasady. Dbaj swoje zdrowie!

Adieu, na tą chwile, mogę polecić Ci takie produkty :